SiBa Ca är en bra ny desoxidator inom ståltillverkning och har god avsvavlings- och fosforkapacitet. Det spelar en mycket viktig roll vid smältning av stålkvaliteter med låg svavelhalt och fosfor, och har breda tillämpningsmöjligheter i specialstålsystem.
Si Ba Ca-legering är en ny sammansatt legering i bariumlegeringar, som är en deoxideringsmedel, avsvavlingsmedel och avfosforiseringsmedel vid ståltillverkning. Det är ett ympmedel och modifieringsmedel vid gjutning. Barium minskar ångtrycket av kalcium och ökar lösligheten av kalcium i smält stål inom intervallet för ståltillverkningstemperaturen. Jämfört med kiselkalciumlegeringen, när kiselbariumkalciumlegeringen används som kalciumkälla för att tillsätta det smälta stålet, är kalciumhalten i det smälta stålet ungefär dubbelt så stor som i kiselkalciumlegeringen även om kalciumhalten är hälften av kiselkalciumlegeringen. Den visar att kiselbariumkalcium kan deoxideras igen samtidigt som effektiviteten av kalciumbehandling av smält stål förbättras avsevärt. Den kemiska sammansättningen (viktprocent) av kiselbariumkalcium är 30~60% Si, 5~20% Ba, 3~20% Ca, och den återstående mängden är Fe och oundvikliga föroreningar. Beredningsmetoden för kalciumbariumsilikat är att lägga råvarorna i den nedsänkta ljusbågsugnen enligt den kemiska beräkningsandelen (vikten) för reduktionssmältning. Råvarorna som används är kiseldioxid, celestit, baryt, kalksten eller kalk och stålspån (beredda enligt produktsammansättningen). Reduktionsmedlet är kol, koks, träkol, etc. Ovanstående råmaterial och reduktionsmedel blandas och placeras i en nedsänkt ljusbågsugn, och den erforderliga kiselbariumkalciumlegeringen smälts genom en reduktion. Innehållet av kalciumelement i kiselbariumkalcium är lämpligt, vilket övervinner bristerna med att generera rök och förorena miljön under den tidigare deoxidationsprocessen.
